[一]、石油化工高粘度齒輪泵日常保養(yǎng)
對(duì)高粘度齒輪泵設(shè)備進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)工作對(duì)于石油化工企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，該項(xiàng)工作是保證設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)的有效手段。
所謂的日常保養(yǎng)措施是指，基本設(shè)備的維護(hù)管理人員采取輪流換班的方式，以一日作為單位，每天交由不同的技術(shù)人員來(lái)設(shè)備的保養(yǎng)工作。在換班之前，技術(shù)人員需要檢查工作期間的維護(hù)記錄，然后再次進(jìn)行設(shè)備巡查，判斷是否存在問(wèn)題。技術(shù)人員在巡查期間應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，判斷是否存在異響，還可以使用觸摸的方式，感受高粘度齒輪泵的溫度。此外，對(duì)于設(shè)備中具體液位、儀表示數(shù)等重要參數(shù)也要定期核查，工作期間檢查出的問(wèn)題必須當(dāng)天解決，解決之后要詳細(xì)記錄設(shè)備的維護(hù)過(guò)程，在換崗的時(shí)候要辦理交班手續(xù)并且上交維護(hù)記錄。
化工高粘度齒輪泵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與節(jié)能降耗之間存在著密不可分，相互依賴的關(guān)系，化工高粘度齒輪泵設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)措施，能夠?qū)⑵髽I(yè)中高粘度齒輪泵設(shè)備的故障發(fā)生率降低，同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的有效舉措。采取有效措施來(lái)開展高粘度齒輪泵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，才能切實(shí)實(shí)現(xiàn)石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益大化。
[二]、高粘度齒輪泵密封安裝技術(shù)要求
機(jī)械密封指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?！皺C(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱為“機(jī)封”。
高粘度齒輪泵機(jī)械密封屬于精度較高的機(jī)械部件，正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有很大的影響。按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：
1、安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)不超過(guò)0.04~0.06mm；
2、安裝高粘度轉(zhuǎn)子泵機(jī)械密封部位的軸或軸套的外徑尺寸公差為h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm；
3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5mm，如果帶軸套，不允許高粘度齒輪泵軸套有松動(dòng)；
4、靜環(huán)座與密封配合對(duì)軸中心線的同心度偏差不大于0.05mm，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度允許誤差0.03~0.05mm，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行重新加工；
5、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角，并去毛刺。
